Твердомер ТКМ-459С – НОВЫЙ ЦВЕТНОЙ высокоточный твердомер - является представителем последнего поколения измерительных приборов неразруша ющего контроля.
Твердомер ТКМ-459С предназначен для измерения твердости металлов и металлических изделий (в т. ч. поверхностноупрочненных слоев — цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.).
Измерения производятся в основных единицах твёрдости – НВ, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.
Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус позволяет эксплуатировать прибор в самых сложных производственных и полевых условиях.
Уникальные возможности статистической обработки результатов в процессе измерений делают прибор незаменимым при проведении производственных и экспериментальных работ.
ЯРКИЙ ЦВЕТНОЙ ГРАФИЧЕСКИЙ OLED ДИСПЛЕЙ обеспечивает удобство пользования, в т. ч. при отрицательных температурах в полевых условиях плохой видимости. Простой и понятный интерфейс прибора исполнен по принципу «включи и работай»
Твердомер ТКМ-459С прошел Государственную метрологическую аттестацию, имеет сертификат и внесен в Государственный реестр средств измерений РФ.
Область применения:
• Контроль углеродистых и конструкционных сталей;
• Контроль упрочняющих, закаленных и других слоев на стальных изделиях (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и другое);
• Контроль наплавок и гальванических покрытий (хром и другое);
• Контроль изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов;
• Контроль жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и других сталей;
• Контроль цветных металлов и сплавов;
• Контроль специализированных чугунов;
• Контроль валов, тонкостенных труб;
• Контроль зубьев шестерен.
Преимущества в эксплуатации:
• Контроль в пазах и отверстиях от 5 мм, а также изделий сложной конфигурации, не обеспечиваемый другими приборами;
• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности;
• Малое влияние отклонения датчика от нормали к контролируемой поверхности;
• Сверхмалая минимальная площадь зоны контроля – от 1 мм;
• Малая чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей;
• Отсутствие влияния пространственного положения датчика на результат измерения;
• Возможность оснащения дополнительными сменными датчиками различной конструкции и нагрузки, позиционирующими устройствами.
Особенности прибора:
• Оперативная корректировка показаний прибора по одной или двум образцовым мерам твердости.
• Оперативное создание (программирование) дополнительных калибровок с использованием не более чем 2-х контрольных образцов.
• Программирование пользователем дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов;
• Сигнализация выхода результата измерений за установленные пределы;
• Гибкая организация памяти для записи результатов измерений;
• Интуитивно-понятный графический интерфейс, обеспечивающий работу по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
• Специализированная система статистической обработки результатов измерений
o Обработка в процессе измерений
Вычисление среднего значения с возможностью автоматического отброса результатов некорректно совершенных замеров.
Вычисление среднеквадратичного отклонения.
Вычисление максимума и минимума в серии замеров.
Демонстрация всех результатов замеров в серии.
o Обработка результатов в памяти прибора
Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
Вычисления относительно заданных значений твердости.
Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
Построение графиков на дисплее твердомера.
Требования к контролируемому изделию:
• Изделия массой более 1 килограмма и толщиной более 2 мм – не требуют дополнительных мероприятий.
• Изделия массой менее 1 килограмма необходимо закрепить в тисках или зафиксировать («притереть») на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (например, смазка «ЦИАТИМ» или солидол).
• Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений) – 1,6 Ra.
Преимущества перед динамическими твердомерами
• Малое влияние толщины и массы изделия на результаты измерения;
• Отсутствие заметного глазом отпечатка на «зеркальных» поверхностях;
Технические характеристики |
|
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам второго разряда |
3% |
Погрешность при калибровке по мерам твердости 1-го разряда по Роквеллу по Бринеллю по Виккерсу |
1.5 HRC 10 HB 12 HV |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
от 1-го мм на плоскости от 5-ти мм в глухом отверстии (пазу) |
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
5 для каждой шкалы |
Количество дополнительных шкал твердомера |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1-99 |
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Параметры дополнительной статистической обработки серии измерений
|
|
Информация выводимая на дисплей в процессе измерения (определяется пользователем): предыдущие результаты измерений, результаты дополнительной статистической обработки, результаты выходящие за диапазон, задаваемый пользователем. |
|
Построение графиков:
|
|
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
Цветовая, звуковая |
Связь с компьютером через |
USB |
Питание (возможно использование батареек) |
Аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
125×70×40 мм |
Размеры штатного датчика «A» |
Длина 145 мм, Æ23 мм |
Масса электронного блока |
0,3 кг. |
Масса штатного датчика «D» |
0,15 кг. |
Диапазон рабочих температур |
-15 … +35 °С |
Гарантийный срок обслуживания прибора |
36 месяцев |
Базовый комплект поставки: электронный блок твердомера, датчик типа «А», аккумулятор, зарядное устройство, чехол для защиты прибора, кабель для подключения к ПК, ПО для ПК, манжета для закрепления твердомера на руке оператора, сумка для переноски и хранения, руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом), свидетельство о поверке (отметка в РЭ).
Дополнительные принадлежности:
1. Датчик тип «A» - Датчик (50Н) входящий в штатный комплект поставки твердомера. Предназначен для решения основной массы задач контроля.
2. Датчик тип «К» - датчик с уменьшенными габаритам (высота 70 мм) – для контроля внутри труб и труднодоступных местах.
3. Датчик тип «H» - датчик с уменьшенной нагрузкой (10 Н) – для контроля твердости гальванических покрытий.
4.
5. Датчик тип «C» - датчик с увеличенной нагрузкой (100 Н) – для контроля изделий с плохо подготовленной поверхностью.
6. Специализированная насадка «11-459» - для облегчения позиционирования датчика на сложных поверхностях..
7. Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031-75) - Для контроля работоспособности и периодической поверки твердомеров.
8. Специальные контрольные образцы твердости из различных материалов.
9. Штатив – для облегчения контроля малогабаритных деталей.
10. Аккумуляторная шлифовальная машинка - для подготовки зоны контроля на поверхности изделий.