Классический дефектоскоп ультразвуковой предназначен для контроля качества плотных материальных изделий, металлического и неметаллического характера. Его используют в строительной и энергетической сфере, машиностроительной, химической и нефтегазовой промышленности.
Ультразвуковой дефектоскоп позволяет определять области, неоднородные по отношению к основному материалу. С помощью него можно «увидеть» разнородную сплошность и структуру, коррозию, иной химический состав или размер изделия. Глубина дефекта устанавливается с точностью плюс-минус один миллиметр. Достигается это посредством направления на материал ультразвуковых колебаний и анализа их отражения от изделия. При столкновении с дефектной областью ультразвук возбуждает ЭДС пьезопластин, которые посылают обработанную информацию на сигнализатор дефектов.
Как правило, ультразвуковой дефектоскоп имеет два режима работы: в первом он ищет наличие дефекта, во втором оценивает его качественные характеристики (размер дефекта, координаты, глубина залегания и т.д.). О найденном дефекте ультразвуковой дефектоскоп сигнализирует как визуальным , так и звуковым сигналом. Современные ультразвуковые дефектоскопы обладают встроенной памятью и интерфейсом для соединения с ПК, что позволяет оперативно обрабатывать и надолго сохранять полученные данные.
На ультразвуковой дефектоскоп цена определяется в зависимости от его вида. В настоящее время в продаже можно встретить приборы как зарубежного, так и отечественного производства. Зарубежные приборы, например, из серии OmniScan имеют лёгкий корпус, небольшой размер и гибкие настройки. Работающий на фазированных решетках OmniScan обеспечивает исследование толщи материала на уровне целых секторов. Однако стоимость такого Ультразвукового дефектоскопа может переваливать за несколько тысяч долларов.
Отечественные модели – к примеру (УД2В-, А12-, и т.д.) – универсальны по принципу действия. Они обладают широким экраном, содержат световую и звуковую индикацию, облегчающую работу с прибором. Модели марки УД-4 относятся к разряду многоканальных и применяются не только в классических машиностроительных областях, но и в атомной энергетике. Программное обеспечение приборов позволяет решать разнообразные задачи, начиная от контроля кольцевых сварных соединений и заканчивая прокатом изделия.