Все покрытия металлов выполняют функции антикоррозийной защиты, теплозащиты, электроизоляции и декоративного слоя. В связи с этим толщина этого слоя – один из основных и важных показателей качества покрытия. Все толщины должны отвечать допустимым показателям, указанным в нормативно-технической документации на каждое изделие. Обычные методы разрушающего контроля (методы травления и микрошлифов, весовой метод) не позволяют провести стопроцентный контроль готовой продукции.
Толщиномер в этих случаях – это оптимальный способ контроля продукции. Методы, по которым измеряют толщины этим прибором, называются неразрушающими методами контроля. Чтобы проводить контроль готовой продукции необходимо приобрести недорого подобный прибор для определения качества.
Толщиномер покрытий выбирают по нескольким параметрам. Прежде всего, это – материал, на который наносится покрытие, материал самого покрытия. Помимо этих параметров необходимо определить диапазон, в котором нужно провести измерения, нужную оптимальную точность измерений, конфигурацию и габариты детали или конструкции, контроль которой производится.
Толщиномер лакокрасочных покрытий может быть магнитным устройством, вихретоковым и прибором комбинированного действия. Толщину таких немагнитных покрытий, как лак, краска, эмаль и пр. удобно измерять магнитными толщиномерами. Они же подходят для измерений покрытий из никеля. Магнитные толщиномеры подразделяются на магнитоотрывные и индукционные. Принцип действия магнитоотрывных толщиномеров основывается на измерении силы отрыва от объекта контроля постоянного магнита.
Если купить толщиномер недорого комбинированного действия, то с его помощью можно будет выполнять контроль качества покрытий любой готовой продукции.